Toros Örgü'nün üretim süreci müşteri taleplerinin belirlenmesi ile başlar. Müşterilerin istekleri ve ihtiyaçları doğrultusunda ürün özellikleri belirlenir.
Estetik değerlerin yanı sıra, ürünün fonksiyonel gereksinimleri de dikkate alınarak tasarım süreci gerçekleştirilir.
Üretim için gerekli olan malzemelerin temini, işgücü planlaması, üretim takvimi oluşturulması ve kaynakların yönetimi bu süreçte gerçekleştirilir.
İplikler örme makinesine hazırlanır ve doğru sıralama ve gerilimle yerleştirilir. İpliklerin düzgün bir şekilde yerleştirilmesi, ürünün kalitesini etkileyen önemli bir faktördür.
Çözgü işlemi tamamlandıktan sonra, dokuma aşamasına geçilir. Dokuma makineleri kullanılarak, çözgü iplikleri üzerine atkı iplikleri dikkatlice dokunur.
Dokuma işlemi tamamlandıktan sonra, ürünün kalitesini artırmak ve istenilen özellikleri kazandırmak için apre işlemi gerçekleştirilir.
Bu aşamada, ürünün kenarları düzeltilir, fazla iplikler kesilir ve istenilen şekilde şekillendirme işlemleri yapılır. Ürün, son haline getirilerek diğer aşamalara hazırlanır.
Ürünlerin parçalarının bir araya getirilmesini içerir. Önceden hazırlanan parçalar, dikiş makineleri kullanılarak birleştirilir ve ürünün nihai formu oluşturulur.
Ürünlerin etiketlenmesi, paketlenmesi ve depolanması gibi işlemler gerçekleştirilir. Ürünler, müşteri taleplerine uygun şekilde hazırlanarak sonraki aşamalara gönderilmeye hazır hale getirilir.
Kalite kontrol aşamasında, ürünlerin dayanıklılığı, renk tutarlılığı, boyut doğruluğu ve diğer önemli özellikleri kontrol edilir.
Müşteri taleplerine uygun ambalajlama yöntemleri kullanılarak, ürünlerin hasar görmemesi ve taşıma sırasında korunması sağlanır.
Son olarak, paketlenen ürünler sevkiyat aşamasına hazırlanır. Bu aşamada, müşteriye zamanında ve güvenli bir şekilde ürünlerin ulaştırılması sağlanır.